魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)

為了保證安全生產(chǎn)和生產(chǎn)的效率，及時發(fā)現(xiàn)魚lei罐壁破損的潛在威脅成為必要，通過格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)來發(fā)現(xiàn)魚lei罐耐材缺陷問題，以及幫助魚lei罐實現(xiàn)智能罐號識別，可以幫助魚lei罐安全、高效生產(chǎn)，助力實現(xiàn)煉鋼工序生產(chǎn)組織和調(diào)度管理數(shù)字化。

魚lei罐在使用過程中，由于以下原因會導(dǎo)致內(nèi)襯耐火材料受損：

1、在盛鐵水的時候耐火磚內(nèi)襯受到高溫鋼水的沖擊而產(chǎn)生沖刷磨損和強(qiáng)烈的熱震而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力；

2、耐火磚在盛鐵水的期間和倒鐵水的時候受到鐵水和渣的化學(xué)侵蝕和空氣的氧化；

3、鐵水倒空溫度急劇下降使耐火磚內(nèi)襯急冷產(chǎn)生熱應(yīng)力。

在某鋼廠魚lei罐運(yùn)輸及鐵水生產(chǎn)項目現(xiàn)場，經(jīng)過格物優(yōu)信工作人員的項目現(xiàn)場考察，在鐵軌兩側(cè)各安裝一臺紅外熱像儀，對魚lei罐的罐壁進(jìn)行監(jiān)測，及時告警潛在威脅，避免魚lei罐罐壁耐材缺陷，外壁破損等問題引發(fā)的安全事故，及帶來的人員安全及經(jīng)濟(jì)損失問題。

魚lei罐抵達(dá)對應(yīng)位置后，頂部熱成像相機(jī)識別魚lei罐口結(jié)渣面積，符合傾倒條件后輸出信號給PLC，PLC控制魚lei罐車開始傾倒鐵水，熱成像相機(jī)測出鐵水流出的前后、左右兩個方向的鐵水流柱寬度、位置信息，并將結(jié)果發(fā)送給PLC系統(tǒng)，供PLC系統(tǒng)控制傾倒角度。

格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)價值：

1、無需人工 跟包作業(yè)

非接觸式多角度測溫，減少人員在高溫生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的駐留，科學(xué)預(yù)判，預(yù)防和減少事故的發(fā)生；

2、提升調(diào)度管理水平

支持罐號與溫度數(shù)據(jù)檢測關(guān)聯(lián)，為生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度提供實時的監(jiān)控數(shù)據(jù)與科學(xué)依據(jù)；

3、提升生產(chǎn)數(shù)字化水平

采用射頻識別技術(shù)、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數(shù)據(jù)分析等，實現(xiàn)煉鋼工序生產(chǎn)組織和調(diào)度管理數(shù)字化；

4、完備的臺賬記錄

臺賬記錄包括包罐的使用次數(shù)、維修、烘烤記錄、使用時間等，避免容器使用頻次不均，影響包罐使用壽命。

格物優(yōu)信深耕智能制造行業(yè)多年，旨在推動鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打造高效優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、安全智能制造的智能化、數(shù)字化、自動化工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)流程、技術(shù)體系、組織管理、安全管控、節(jié)能環(huán)保等對維創(chuàng)新，最終實現(xiàn)智慧運(yùn)維、智能制造。更多冶金項目案例介紹，歡迎詳詢格物優(yōu)信。